Литье пластика под давлением
мелкие серии в короткий срокМы предлагаем производство пластиковых изделий методом литья под давлением без высоких затрат на изготовление формы. Наше решение хорошо подходит для малых и тестовых партий, а также мелкосерийного производства пластиковых деталей. Беремся за партии от 300 штук.
Обеспечиваем полный цикл производства – от идеи до готового изделия. Можем спроектировать изделие, изготовить прототипы на 3д принтере, спроектировать и изготовить пресс-форму, выполнить литье в пресс форму. Весь цикл работ выполняется в одном месте нашими сотрудниками. Это значит что мы отвечаем за конечный результат.
Размер деталей
до 250 мм (объём до 200 см³)
Материал формы
алюминий Д16Т
(ресурс – от 10 000 циклов)
Полимеры
PP, ABS, mABS, PA, PA-GF, PS, PBT и другие
Быстрое производство
Изготовление формы за 10 дней
Низкая стоимость
Стоимость первой партии от 5 000 рублей за 1000 ед.
Гибкость
Лёгкое внесение изменений в конструкцию изделия
Процесс литья пластика
Ознакомьтесь с основными этапами процесса литья пластика в пресс-форму
При запуске нового изделия:
- 1
Проектирование и 3D-моделирование
Разработка 3D-модели изделия и проектирование пресс-формы с учетом всех технологических требований
- 2
Изготовление алюминиевой формы
Производство пресс-формы из алюминия Д16Т с использованием современного оборудования
- 3
Литьё деталей из выбранного полимера
Расплавленный пластик под давлением впрыскивается в пресс-форму, заполняя все полости
Для последующих заказов:
Литьё деталей из выбранного полимера
Мы сохраняем вашу пресс-форму и можем быстро запустить производство новой партии изделий
Разработка 3D-модели изделия и проектирование пресс-формы с учетом всех технологических требований
Производство пресс-формы из алюминия Д16Т с ресурсом от 10 000 циклов
Расплавленный пластик под давлением впрыскивается в пресс-форму, заполняя все полости
Готовое изделие извлекается из формы и при необходимости проходит дополнительную обработку
Изготовление пресс-форм
Мы изготавливаем свою оснастку на собственном производстве с использованием современного оборудования
Наше оборудование
ЧПУ фрезерные станки
Станок электроэрозионный прошивной EDM
Универсальный фрезерный станок
Сверлильный станок
Токарный станок
Термопластавтоматы
Оборудование для производства изделий различных размеров и сложности с размером деталей до 250 мм (объём до 200 см³)
Система термостатирования
Оборудование для точно контроля температуры литьевой формы
Материалы для литья
Свойства:
Легкий, прочный, устойчив к химическим веществам
Применение:
Бытовые товары, упаковка, автомобильные детали
Свойства:
Ударопрочный, термостойкий, хорошо поддается окраске
Применение:
Электроника, автомобильные детали, бытовая техника
Свойства:
Высокая прочность, износостойкость, термостойкость
Применение:
Шестерни, подшипники, автомобильные детали
Свойства:
Повышенная жесткость, термостойкость, стабильность размеров
Применение:
Конструкционные детали, корпуса электроинструментов
Свойства:
Высокая жесткость, низкое трение, хорошая усталостная прочность
Применение:
Прецизионные детали, шестерни, клапаны
Свойства:
Эластичные, гибкие, хорошая химическая стойкость
Применение:
Уплотнители, ручки инструментов, медицинские изделия
Свойства:
Высокая жесткость, электроизоляционные свойства, стабильность размеров, термостойкость более 200 С
Применение:
Электрические разъемы, корпуса электроприборов
Свойства:
Повышенная свтовая прозрачность
Применение:
Световоды, крышки электроники, бытовая техника
Наши проекты
Примеры изделий, изготовленных методом литья пластика в пресс-форму
3D печатные формы
Сравнение 3D-печати и литье под давлением часто носит оппозиционный характер, но это не всегда вопрос выбора одного из двух.
Непосредственно печатая детали на 3D принтере и используя стандартные методы, такие как литье пластика под давлением на ТПА, наша компания использует преимущества обеих технологий. Это делает наш производственный процесс более экономичным по времени и затратам что позволит вам быстрее выводить продукцию на рынок.
Современные широкоформатные 3D-принтера, позволяют печатать большие формы и решать еще больше задач. Также активно изучаются такие методы, как нанесение гальванических покрытий и сборка из нескольких материалов, чтобы улучшить показатели кратковременных пресс-форм.
Стоимость и сроки изготовления деталей малой серии часто могут быть препятствием для внедрения нового продукта. С помощью 3D-печатных пресс-форм для литья под давлением инженеры, производители и дизайнеры продуктов могут снизить затраты, сократить сроки выполнения заказов и вывести на рынок более качественные продукты. Это отличный вариант для тех, кто хочет разработать функциональные прототипы из материалов конечного использования, изготовить серию идентичных предпроизводственных прототипов или даже изготовить на заказ или ограниченную серию деталей конечного назначения.
Ниже представленна стравнительная таблица с основными экономическими показателями. Данные значения могут отличаться в зависимости от особенностей изделий, однако соотношение итоговых значений остается близко к предоставленным.
