Производство 7 000 осей петли для коммерческого холодильного оборудования.

Изготовление алюминиевой пресс-формы и выпуск серийной партии деталей из ПА6.6-Л-СВ30

Производители коммерческого холодильного оборудования предъявляют высокие требования к надёжности каждой детали. Даже небольшие компоненты, такие как оси дверных петель, должны выдерживать длительную эксплуатацию, сохранять точную геометрию и обеспечивать стабильную работу оборудования.

В этом проекте рассказываем, как была разработана алюминиевая пресс-форма и организовано серийное производство детали с металлической закладной, объединившей пластик и металл в одном изделии.

Задача

К нам обратились с задачей организовать серийное производство детали «Ось петли».

Особенность проекта заключалась в том, что пластиковая часть детали должна была формоваться непосредственно на заранее подготовленной металлической оси. Металлические заготовки поставлялись заказчиком, после чего каждая из них устанавливалась в пресс-форму перед циклом литья.

Такой подход позволял получить готовую деталь с прочным соединением металла и пластика без дополнительных операций сборки.

Производственное решение

Для проекта была разработана алюминиевая пресс-форма, рассчитанная на точную установку металлической оси перед впрыском материала.

В процессе производства оператор размещал металлическую заготовку в пресс-форме, после чего выполнялось литьё под давлением. Расплавленный Гроднамид ПА6.6-Л-СВ30 формировал пластиковую часть изделия и надёжно соединялся с металлической вставкой за один производственный цикл.

Такой метод обеспечивает высокую повторяемость, прочное соединение материалов и исключает необходимость последующей сборки.

Результат

После настройки технологического процесса было изготовлено 7 000 готовых деталей, полностью соответствующих требованиям заказчика.

Использование технологии литья с металлической закладной позволило объединить два элемента в одно готовое изделие, сократив количество производственных операций и обеспечив стабильное качество всей партии.